氣力輸送系統分為全自動操作和集中控制手動操作，那么在使用過程中，哪些原因會影響粉體氣力輸送系統的使用效果呢？

        1、料位計長期出現故障，PLC設定的加料時間過長，倉泵內積灰容易積灰，飛灰不能及時輸送，造成在靜電除塵器中經常發生短路和灰短路。除塵效果降低。對生產的穩定運行和環境保護都有很大的影響。

        2、壓縮空氣中攜帶水分和雜質，造成電磁閥不能動作，電磁閥密封圈老化漏氣。致使控制閥不動作，自動程序不能繼續正常運行，一直卡在某個輸灰狀態。

        3、調節閥氣缸壞了。包括氣缸漏氣、卡缸、卡缸等。

        4、計量室泵壓力變送器損壞，使計量室泵的壓力無法反饋到控制系統。

        5、壓力數顯控制器損壞。倉泵壓力由壓力數顯控制器顯示。操作人員可通過數顯控制器讀取倉泵壓力的變化。倉泵壓力的高低報通過數顯控制器的接點傳送給PLC，PLC接收到壓力的高低報來控制倉泵的下一步運行。

        6、控制按鍵老化。例如，“手動/自動”切換按鈕的觸點老化，銅綠嚴重，導致切換到自動狀態時自動狀態的電路電阻過大。PLC誤認為開關處于手動狀態而停止運行。此外，由于現場粉塵環境惡劣，現場手動控制箱內的控制按鈕老化，操作效率低下。

        7、電磁閥到控制缸的氣源PU管老化、斷裂、漏氣。